| Galvanik Korozyon Özeti | |
|---|---|
| Risk Seviyesi | C4 - C5 (ISO 9223) |
| Anot (Aşınan) | Alüminyum Alaşımı |
| Katot (Soy) | Çelik, Bakır, Paslanmaz |
| Elektrolit | Tuzlu Nem / Hava Kirliliği |
| Kritik Fark | $\Delta E > 0.25\text{ V}$ |
| Çözüm | A4 Sınıfı 316 Donanım |
Alüminyum Sistemlerde Galvanik Korozyon Mekanizması
Teknik Döküman: Bimetalik Etkileşimler ve Korunma Yöntemleri
Alüminyum sistemlerde farklı metallerin bir elektrolit (deniz tuzu, nem) varlığında teması, Galvanik Korozyon riskini doğurur. Bu elektrokimyasal süreçte alüminyum profil anot görevini üstlenerek elektron kaybeder ve yapısal aşınmaya uğrar.
Oksidasyon Reaksiyonu:
$Al \rightarrow Al^{3+} + 3e^-$
$Al \rightarrow Al^{3+} + 3e^-$
Marmara Denizi Projelerinde Standart Uygulamalarımız
Deniz kenarı projelerinde (Kartal, Maltepe, Florya, Adalar vb.) korozyon etkisini minimize etmek için Figür Alüminyum mühendislik standartlarını uyguluyoruz:
- A4 Kalite Vidalar: Molibden katkılı paslanmaz çelik kullanımı ile klorür saldırılarına karşı direnç.
- Dielektrik Ayırıcılar: Metalin metale temasını kesen Polyamid veya EPDM izolasyon elemanları.
- Yüzey Pasivasyonu: Minimum 20 mikron kalınlığında Qualanod standartlı eloksal koruması.
Teknik Uyarı: Uygun olmayan vida seçimi, profilinizin ömrünü %70 oranında azaltabilir. Marmara kıyı şeridindeki yapılarda izolasyonlu montaj bir tercih değil, teknik bir zorunluluktur.
